Алуминијум нитрид (АлН) служи као темељни супстрат за управљање топлотом за полупроводнике треће{0}}генерације и електронику велике снаге{1}}. Међутим, са екстремном Викерсовом тврдоћом од 1200–1500 ХВ, изузетном крхкошћу и брзом топлотном проводљивошћу, АлН представља озбиљне изазове у производњи.
Традиционалне методе контактне обраде-као што су дијамантско коцкање и механичко бушење-суочавају се са четири критична уска грла током-комерцијалне производње великог обима:
1. Чишћење и микро-прслине изазване механичким напрезањем
Физичка компресија и удар механичких алата неизбежно узрокују микро-окрхљење дуж ивица подлоге. Ове -површинске микро-пукотине се шире под високим-температурама и високим-радним условима, што на крају доводи до термичког квара или катастрофалних кратких спојева у коначним енергетским модулима.
2. Високи трошкови алата и дуготрајни циклуси истраживања и развоја
Машинска обрада сложених геометријских контура, уских утора или финих низова микро-пропуста захтева прилагођену, високо{1}}прецизну алатку. Ово продужава време обраде прототипа на неколико недеља и подразумева велике трошкове унапред за подешавање алата, што значајно успорава итерацију производа.
3. Димензионални помак и ниске стопе приноса
Како се механички алати за сечење троше, димензије обраде трпе физичко померање, уништавајући конзистентност серије. При руковању ултра-танким АлН лимовима (као што су 0,25 мм или 0,38 мм), вибрације алата значајно повећавају ризик од раслојавања слоја и разбијања материјала.
4. Уска грла у масовној-производњи великог обима
Конвенционално резање коцкица и бушење захтевају{0}}велико времена, често им је потребно неколико минута за обраду једне стандардне АлН плоче од 0,5 мм. Ова ниска пропусност не може да држи корак са огромним захтевима за брзу испоруку електричних возила (ЕВ ИГБТ), фотонапонских и 5Г телекомуникацијских индустрија.
Решење: Без{0}}прецизна ласерска обрада
Да би се превазишле ове препреке, без{0}}бесконтактно ласерско прецизно сечење се појавило као универзално признато, оптимално решење за повећање напредне техничке производње керамике.
ИЦ ЛАСЕР (Вухан Иуцханг Ласер Ентерприсе)доноси године на терену-доказана стручност за ласерску обраду напредне техничке керамике. Дизајнирамо робусну ласерску опрему и водимо-радњу са уговореним пословима великог капацитета пројектовану да се носи са вашим захтевним радним процесима.
[Бесплатни узорак прототипа]Поздрављамо произвођаче полупроводника, произвођаче енергетске електронике и иноваторе материјала широм света да тестирамо наше могућности. Једноставно поделите своје ЦАД датотеке или пошаљите своје необрађене керамичке плоче у нашу лабораторију за апликације. Завршићемо бесплатни тест узорка у року од 48 сати, враћајући готове компоненте заједно са детаљним инжењерским извештајем.
