Опис

Ласерско -брзина{1}}без струготина са минималном ширином реза, обезбеђујући максималан принос и прецизност супстрата.

Компатибилност материјала

Алуминијум (Ал₂О₃), алуминијум нитрид (АлН), цирконијум, силицијум нитрид, силицијум карбид, метализована керамика, ХТЦЦ/ЛТЦЦ/ДБЦ/ДПЦ подлоге, полимерни сепаратори са керамичким премазима.

Кључне предности

Влакнасти импулсни ласер са прилагођеном ласерском главом постиже пречник зрака од 5 μм
Узак изрез и висок принос супстрата
Велика{0}}брзина писања до 2500 мм/мин
ЦЦД висион систем унапред-скенира површине ради прецизног урезивања метализоване керамике
Тачност позиционирања КСИ платформе Мања или једнака ±3µм
Подржава напредно визуелно позиционирање: крстић, пуне/шупље кругове, углове у облику слова Л- и обележје слике

Мацхине Интродуцтион

Основни дизајн:Пулсни ласер са влакнима, прилагођена ласерска глава, КСИ платформа са линеарним мотором, пред{0}}скенирање ЦЦД висион и систем за прецизно позиционирање
Прецизност и стабилност:Осигурава нулту ломљење и конзистентан квалитет писања чак и на сложеним подлогама
Опције напајања:Ласер од 150 В (прилагодљив за одређену дебљину подлоге и материјал)
софтвер:Подржава ЦАД увоз и визуелно позиционирање за различите типове подлоге

Технички подаци

Ставка	Параметар
Таласна дужина ласера	1060-1080 нм
Излазна снага ласера	150В (опционо)
Макс. опсег сечења	300*300мм
	0,2-2 мм (у зависности од материјала)
Прецизност поновљеног позиционирања Кс/И осе	±3µm
Брзина обраде	0-2500мм/мин
Максимално убрзање	1.0G
Прецизност радног стола	Мање или једнако 0,015 мм
Режим преноса	линеарни мотор +0.1µм решеткасти лењир
Цела снага машине (без вентилатора)	Мање или једнако 6КВ
Укупна тежина целе машине	Око 1700 кг
Спољне димензије (дужинаширинависина)	1500 * 1400 * 1800 мм (за референцу)

Сценарији апликација компоненти

1. Заптивке отпорне на хабање{0}}за урезивање и дељење

Силицијум нитрид, силицијум карбид, цирконијум заптивни прстенови, лежајеви, хибридни керамички лежајеви

2. Обликовање керамичке подлоге

Алуминијум/алуминијум-нитридне грејне плоче и пријемници за полупроводнике и пећи на високим{0}}температурама

3. Формирање подлоге за специјалне керамичке алате за сечење

Цирконијум керамички уметци и готови делови за прецизне алате за сечење

4. Керамичке подлоге за паковање (ХТЦЦ/ЛТЦЦ/ДБЦ/ДПЦ)

Високо{0}}/нискотемпературни-ко-компечени керамички модули, ДБЦ/ДПЦ подлоге

5. Производња литијум{0}јонских батерија

Полимерни сепаратори обложени слојевима глинице/бемитске керамике

6. Енергија водоника и горивне ћелије

Итријум{0}}стабилизовани цирконијум (ИСЗ) електролит и електродни листови за СОФЦ

ОЕМ и опције прилагођавања

Снага ласера, пречник зрака и КСИ платформа конфигурација прилагодљива за различите материјале и дебљину подлоге
Софтверско подешавање параметара за ХТЦЦ/ЛТЦЦ, метализовану керамику или полимер{0}}керамичке подлоге
Прилагођена решења за{0}}производњу високог приноса и конзистентност серије

Контрола квалитета

ЦЦД систем визије унапред-скенира подлоге ради поравнања и детекције дефеката
Нулта{0}}обрада са ломљењем за висок-квалитетни принос супстрата
Праћење{0}}процеса писања и сечења у реалном времену
Потпуна -следљивост процесних података доступна је за апликације за полупроводнике и{1}}е енергије

Након{0}}услуга